標籤套入機以瓶套或標籤為主要收縮的型式，包材與被包裝物配合時，需要式合得包材種類包括厚度，寬度及位置。所以針對收縮時有一些建議，在獲得最佳收縮效果的同時，也能將我方對收縮的方式，作經驗的分享。
在需要套飆的產品中，一般以包裝物的材質為區分共有：金屬，塑膠，玻璃三大類，除此之外，仍需檢視期內容物是否為常溫，或只是一般空瓶收縮。本次將以空瓶收縮為例，說明如下：
1. 金屬瓶才有相當重量且吸熱及釋放均比較快，收縮時不可使用高溫，使用旋轉方式來進行收縮，可以提昇收縮效果，使產品外觀達到比較平均且完全的狀態，不過應注意標籤材質的直向收縮率，以防產生直向尺寸的變化。
2. 塑膠類瓶材的產品佔大多數且複雜，簡略說明如下：
(A)PET:質輕且厚度較薄，一般為不耐熱瓶(耐熱上限為70℃)，收縮的時間會略長，應注意生產線的收縮作業空間，並使用不同材質的標籤為宜。
(B) PP:硬度及耐溫性略高(一般瓶身較厚)，輕微的熱脹冷縮特性，可接受較高溫的收縮條件，因瓶子造型的多樣化，應注意收縮標籤的橫向收縮率能否因應。
(C)HDPE:具較高的熱脹冷縮的特性，建議採行包裝物預熱-->包材軟化-->包材收縮的三階段程序，來控制標籤的收縮過程，防止收縮後有標籤鬆動甚至鬆脫的現象，標籤收縮率可參照PP瓶的注意事項。
3.玻璃瓶材料因為本身不具吸熱特質，使用熱風方式來進行收縮效果比較不穩定(尤其使用高收縮率的包材)，建議選用蒸氣是的收縮方式，會有較佳的收縮效果。若因產品特性或無法備至蒸氣器式收縮設備時，則建議使用較長的預熱區段，使玻璃瓶先預熱再進行套標收縮，應注意直向收縮率不宜過高。 至於充填後的產品，可能有熱充填，常溫，低溫冷藏以及冷凍等狀態，除低溫及冷凍狀態以及冷凍等狀態，除低溫及冷凍狀態須使用蒸氣式收縮外，其他產品都可使用熱風式來進行收縮，標籤的注意事項則比照瓶材的基準加以考量。依據不同的包裝材質，不同的生產速度，收縮的要求一定不同，相對的所需的電熱功率及循環方式也須調整集因應，以配合實際生產的包裝條件。 尤其目前推展環保包材的同時，收縮的條件必須重新加以評估設定，才能在包裝上獲得穩定的成效。希望上述簡單的說明，能提供一些問題解決的方向，如有相關問題希望與我們聯絡，我們將儘速提供技術及資訊上的支援與協助。
文/Peter
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